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Glosario de términos técnicos
Definiciones verificadas de certificaciones, normativas, materiales, procesos y abreviaturas que cambian la compra. La página conecta el vocabulario con las colecciones y familias canónicas del catálogo.
67términos verificados
10bloques temáticos
12páginas satélite
40familias de lenguaje
Calzado y EPICategorías, resistencia al deslizamiento y propiedades adicionales.Ir a la sección
Normativas y materialesNormas EN, compuestos y siglas que cambian la decisión.Ir a la sección
Fijación y soldaduraProcesos, remachado y variantes que no conviene duplicar.Ir a la sección
Páginas satélite recomendadas
Términos con intención comercial suficiente para sostener una URL propia sin diluir el hub.
EN ISO 20345: qué exige el calzado de seguridadNorma base del calzado de seguridad: define puntera de 200J y categorías acumulativas que cambian la compra.Abrir página satélite
S3: qué significa en calzado de seguridadCategoría de seguridad para entornos húmedos o irregulares: combina puntera, antiperforación y suela con resaltes.Abrir página satélite
S1P: seguridad con plantilla antiperforaciónS1 con plantilla antiperforación: una solución intermedia cuando el entorno es seco pero existe riesgo de clavos o viruta.Abrir página satélite
SRC: antideslizamiento máximoMarcaje de máxima resistencia al deslizamiento: combina los ensayos SRA y SRB.Abrir página satélite
HRO: suela resistente al calor por contactoPropiedad adicional del calzado que indica resistencia al calor por contacto hasta 300°C.Abrir página satélite
EN 388: riesgos mecánicos en guantesNorma de referencia para guantes frente a abrasión, corte, desgarro, perforación e impacto.Abrir página satélite
EN 374: protección química en guantesNorma para guantes frente a productos químicos y microorganismos, muy usada en industria y limpieza técnica.Abrir página satélite
Polímero MS: qué es y cuándo usarloSellador y adhesivo híbrido de silano modificado que combina adhesión, elasticidad y curado limpio.Abrir página satélite
Espuma PU: qué hace y cuándo elegirlaEspuma de poliuretano para relleno, aislamiento y fijación en huecos, juntas y encuentros de obra.Abrir página satélite
Silicona neutra: cuándo convieneSellador elástico que cura sin liberar ácidos; es la opción más segura para materiales sensibles.Abrir página satélite
Silicona ácida: qué aporta y cuándo usarlaSellador de curado acético con muy buena adherencia en vidrio y superficies no porosas.Abrir página satélite
Sellador acrílico: reparación y relleno rápidoMasilla de base acrílica para rellenar juntas, grietas y pequeñas reparaciones de acabado.Abrir página satélite
Comparativas rápidas
Bloques de decisión para búsquedas comparativas y featured snippets.
S1 vs S1P vs S2 vs S3
Escalera de seguridad útil para la compra en obra y logística.
- S1 = base seca con puntera
- S1P = añade plantilla antiperforación
- S2 = suma resistencia al agua
- S3 = añade suela con resaltes y antiperforación
SRA vs SRB vs SRC
Bloque útil para leer el agarre de la suela sin confundirlo con la categoría de seguridad.
- SRA = baldosa con detergente
- SRB = acero con glicerina
- SRC = combina ambos ensayos
EN ISO 20345 vs EN ISO 20347
Comparativa base entre calzado de seguridad y calzado ocupacional.
- 20345 = con puntera de seguridad
- 20347 = sin puntera de seguridad
- No son categorías intercambiables
Calzado de seguridad — categorías EN ISO 20345
Clases de protección del calzado con puntera de seguridad (200 julios). Cada categoría suma requisitos sobre la anterior.
S1
puntera 200J, antiestático, absorción energía talón
Industria ligeraAlmacenes climatizadosLogística interior
EN ISO 20345 S1: entornos secos sin riesgo de perforación
S1P
S1 + plantilla antiperforación
Construcción ligeraTalleres mecánicosMantenimiento industrial
EN ISO 20345 S1P: entornos secos con riesgo de perforación
S2
S1 + resistente al agua
Industria alimentariaLimpieza industrialExteriores con humedad
EN ISO 20345 S2: entornos húmedos sin riesgo de perforación
S3
S2 + plantilla antiperforación + suela con resaltes
ConstrucciónObra civilIndustria pesadaLogística exterior
EN ISO 20345 S3: entornos húmedos con riesgo de perforación y terreno irregular
S4
bota impermeable, puntera, antiestático
Industria químicaAgroalimentariaLimpieza con líquidos
EN ISO 20345 S4: inmersión parcial, entornos con líquidos
S5
S4 + plantilla antiperforación
Construcción con aguaAlcantarilladoPesca industrial
EN ISO 20345 S5: inmersión con riesgo de perforación
Calzado ocupacional — EN ISO 20347
Calzado de trabajo sin puntera de seguridad, para entornos sin riesgo de impacto.
O1
ocupacional sin puntera metálica
HosteleríaSanidadLaboratorios
EN ISO 20347 O1: entornos sin riesgo de impacto en puntera
O2
O1 + resistente al agua
Cocinas industrialesLimpieza profesional
EN ISO 20347 O2: entornos húmedos sin riesgo de impacto
Resistencia al deslizamiento
Marcajes de agarre de la suela según superficie de ensayo.
SRC
SRA + SRB, máxima certificación antideslizante
Superficies grasasCocinasIndustria alimentaria
SRC: máxima certificación antideslizante
Propiedades adicionales del calzado
Marcajes complementarios que añaden protección específica a la categoría base.
HRO
suela resistente al calor por contacto hasta 300°C
SoldaduraFundiciónTrabajos con calor
HRO: suela resistente al calor por contacto hasta 300°C
CI
aislamiento térmico del frío
Cámaras frigoríficasExteriores en invierno
CI: aislamiento térmico del frío
WR
resistente al agua
Exteriores con lluviaJardinería profesional
WR: resistente al agua
ESD
disipación electrostática para electrónica
ElectrónicaSalas blancasEnsamblaje de componentes
ESD: disipación electrostática para protección de componentes
Materiales — abreviaturas
Nombres técnicos de materiales frecuentes en fichas.
PU
Poliuretano (PU)
TPU
Poliuretano termoplástico (TPU)
EVA
Etileno-Vinil-Acetato (EVA) - espuma ligera y amortiguante
NBR
Caucho nitrilo (NBR)
INOX
Acero inoxidable
Materiales del corte (upper)
Comportamiento de cada material de la parte superior del calzado.
Piel hidrofugada
resistente a la penetración de agua
Exteriores con humedadConstrucción
Piel flor
máxima durabilidad y transpirabilidad natural
Industria generalUso prolongado
Piel serraje
resistente a salpicaduras de soldadura
SoldaduraTrabajos con chispas
Microfibra
lavable y apto para entornos con higiene estricta
Industria alimentariaSanidadLimpieza fácil
Textil
máxima transpirabilidad para entornos calurosos
Climas cálidosAlmacenesLogística interior
Gore-tex
membrana impermeable y transpirable
Exteriores con lluviaMontañaCondiciones extremas
Materiales de suela
Comportamiento de cada compuesto de suela.
Caucho
resistente a hidrocarburos y químicos
Industria químicaResistencia a aceites
Caucho nitrilo
máxima resistencia química
Industria químicaPetroquímicaLaboratorios
Normativas europeas
Normas EN que mandan en la compra de EPI y útiles.
EN 388
guantes contra riesgos mecánicos
Manipulación de materialesCorteMontaje industrial
EN 388: protección contra riesgos mecánicos
EN 12413
discos abrasivos aglomerados
Corte de metalDesbasteTronzado
EN 12413: útiles abrasivos aglomerados para trabajo con metales
EN 13236
herramientas de diamante
Corte de hormigónCorte de piedraObra civil
EN 13236: herramientas de diamante para materiales duros
Fijación y remachado
Conceptos mecánicos de la unión por remache ciego y de las remachadoras.
CizalladuraTracción del remacheRango de espesor (grip)Broca recomendadaMandrilRemache de florCabeza anchaCarrera (remachadora)Remache aluminio/aceroRemache inox A2
Cizalladura
Resistencia máxima de un remache al corte transversal, en Newtons (N): la fuerza que la unión soporta cuando las piezas tienden a deslizarse una sobre otra. Junto con la tracción, define la capacidad mecánica de la unión.
Uniones con vibraciónChapa y perfileríaEstructuras ligeras
Tracción del remache
Resistencia máxima de la unión remachada a tracción axial, en Newtons (N): la fuerza necesaria para arrancar el remache de la unión ya formada.
Uniones sometidas a cargas de arranqueFijación de paneles
Rango de espesor (grip)
Intervalo de espesor total de material que un remache puede unir, en mm (mínimo-máximo). Elegir el grip correcto es crítico: un remache demasiado largo debilita la unión y uno corto no llega a cerrar.
Selección de remache por espesor de chapa
Broca recomendada
Diámetro de broca, en mm, para el taladro previo al remachado. Debe ser ligeramente superior al diámetro del cuerpo del remache para que entre sin holgura excesiva.
Preparación del taladro de remachado
Mandril
Vástago interior del remache ciego que la remachadora tracciona hasta romperlo a una tensión calibrada, formando la cabeza de cierre del lado oculto.
Remachado a una sola cara
Remache de flor
Remache cuyo cuerpo se abre en pétalos al traccionar el mandril. Diseñado para materiales blandos o frágiles (madera, plástico, cartón yeso): reparte la carga sobre una superficie amplia sin dañar el material.
MaderaPlásticoCartón yeso
Cabeza ancha
Cabeza de remache de mayor diámetro que la estándar. Reparte mejor la carga cuando el material es blando o el taladro está desgastado o sobredimensionado.
Materiales blandosTaladros deteriorados
Carrera (remachadora)
Recorrido del mecanismo de tracción de la remachadora, en mm. Determina la longitud de mandril que la herramienta puede traccionar y, por tanto, los remaches que admite.
Elección de remachadora por gama de remaches
Remache aluminio/acero
Combinación de cuerpo de aluminio y mandril de acero: la más habitual en uso general por su equilibrio entre resistencia, facilidad de remachado y coste.
Uso general interiorChapa lacada o galvanizada
Remache inox A2
Remache de acero inoxidable AISI 304 (grupo A2): resistencia a la corrosión para exteriores, ambientes húmedos o contacto con intemperie.
ExterioresAmbientes húmedosCarpintería metálica a la intemperie
Procesos de soldadura
Canon único para procesos y variantes de soldadura. Evita duplicar HILO, MIG, MAG, FLUX, MMA, TIG y sus modos.
Hilo (MIG/MAG/FLUX)
Proceso de soldadura por hilo continuo. MIG/MAG cuando usa gas protector; FLUX o sin gas cuando el hilo es autoprotegido. 'Hilo', 'MIG', 'MAG' y 'FLUX' no deben publicarse como conceptos independientes si describen la misma familia.
Soldadura multiprocesoTallerFabricación metálica
MMA (electrodo revestido)
Soldadura por electrodo revestido. En catálogo suele aparecer como 'MMA' o 'electrodo'; se trata del mismo proceso base.
MantenimientoObraEstructuras metálicas
TIG
Soldadura con electrodo de tungsteno y gas inerte. 'TIG Lift', 'TIG HF', 'TIG DC' y 'TIG AC/DC' son variantes de arranque o corriente, no procesos distintos.
Acabado finoInoxidableAluminioChapa fina
Multiproceso
Equipo que combina dos o más procesos de soldadura en la misma máquina. Es una capacidad del equipo, no un proceso de soldadura.
Taller polivalenteUso mixtoInventario compacto