Glosario de términos técnicos

Definiciones de las certificaciones, normativas, materiales y abreviaturas que usan los fabricantes en nuestras fichas de producto.

Calzado de seguridad — categorías EN ISO 20345

Clases de protección del calzado con puntera de seguridad (200 julios). Cada categoría suma requisitos sobre la anterior.

SB

seguridad básica: puntera 200J

S1

puntera 200J, antiestático, absorción energía talón

Industria ligeraAlmacenes climatizadosLogística interior

EN ISO 20345 S1: entornos secos sin riesgo de perforación

S1P

S1 + plantilla antiperforación

Construcción ligeraTalleres mecánicosMantenimiento industrial

EN ISO 20345 S1P: entornos secos con riesgo de perforación

S2

S1 + resistente al agua

Industria alimentariaLimpieza industrialExteriores con humedad

EN ISO 20345 S2: entornos húmedos sin riesgo de perforación

S3

S2 + plantilla antiperforación + suela con resaltes

ConstrucciónObra civilIndustria pesadaLogística exterior

EN ISO 20345 S3: entornos húmedos con riesgo de perforación y terreno irregular

S4

bota impermeable, puntera, antiestático

Industria químicaAgroalimentariaLimpieza con líquidos

EN ISO 20345 S4: inmersión parcial, entornos con líquidos

S5

S4 + plantilla antiperforación

Construcción con aguaAlcantarilladoPesca industrial

EN ISO 20345 S5: inmersión con riesgo de perforación

S6

S4 + resistente al agua del corte

S7

S6 + plantilla antiperforación

Calzado ocupacional — EN ISO 20347

Calzado de trabajo sin puntera de seguridad, para entornos sin riesgo de impacto.

O1

ocupacional sin puntera metálica

HosteleríaSanidadLaboratorios

EN ISO 20347 O1: entornos sin riesgo de impacto en puntera

O2

O1 + resistente al agua

Cocinas industrialesLimpieza profesional

EN ISO 20347 O2: entornos húmedos sin riesgo de impacto

Resistencia al deslizamiento

Marcajes de agarre de la suela según superficie de ensayo.

SRA

antideslizante en baldosa con detergente

SRB

antideslizante en acero con glicerina

SRC

SRA + SRB, máxima certificación antideslizante

Superficies grasasCocinasIndustria alimentaria

SRC: máxima certificación antideslizante

SR

máxima certificación antideslizante

Propiedades adicionales del calzado

Marcajes complementarios que añaden protección específica a la categoría base.

HRO

suela resistente al calor por contacto hasta 300°C

SoldaduraFundiciónTrabajos con calor

HRO: suela resistente al calor por contacto hasta 300°C

HI

aislamiento térmico del frío

CI

aislamiento térmico del frío

Cámaras frigoríficasExteriores en invierno

CI: aislamiento térmico del frío

WR

resistente al agua

Exteriores con lluviaJardinería profesional

WR: resistente al agua

WRU

resistencia a la penetración de agua del corte

WPA

resistencia a la penetración de agua

ESD

disipación electrostática para electrónica

ElectrónicaSalas blancasEnsamblaje de componentes

ESD: disipación electrostática para protección de componentes

FO

resistente a hidrocarburos

A

antiestático

E

absorción de energía en el talón

P

resistente a la perforación

PS

plantilla antiperforación

Materiales — abreviaturas

Nombres técnicos de materiales frecuentes en fichas.

PU

Poliuretano (PU)

TPU

Poliuretano termoplástico (TPU)

EVA

Etileno-Vinil-Acetato (EVA) - espuma ligera y amortiguante

NBR

Caucho nitrilo (NBR)

INOX

Acero inoxidable

Materiales del corte (upper)

Comportamiento de cada material de la parte superior del calzado.

Piel hidrofugada

resistente a la penetración de agua

Exteriores con humedadConstrucción

Piel flor

máxima durabilidad y transpirabilidad natural

Industria generalUso prolongado

Piel serraje

resistente a salpicaduras de soldadura

SoldaduraTrabajos con chispas

Nobuck

flexible y cómodo para jornadas largas

Industria ligeraLogística

Microfibra

lavable y apto para entornos con higiene estricta

Industria alimentariaSanidadLimpieza fácil

Textil

máxima transpirabilidad para entornos calurosos

Climas cálidosAlmacenesLogística interior

Gore-tex

membrana impermeable y transpirable

Exteriores con lluviaMontañaCondiciones extremas

Cordura

alta resistencia a la abrasión

ExterioresTerrenos abrasivos

Materiales de suela

Comportamiento de cada compuesto de suela.

PU

ligera y amortiguante

Uso prolongadoConfort en jornadas largas

PU/PU

máxima amortiguación

Uso prolongadoConfort en jornadas largas

TPU

alta resistencia a la abrasión

Terrenos irregularesExteriores

Caucho

resistente a hidrocarburos y químicos

Industria químicaResistencia a aceites

Caucho nitrilo

máxima resistencia química

Industria químicaPetroquímicaLaboratorios

EVA

ultraligera para reducir fatiga

LogísticaAlmacenesConfort

GOMA

tracción en superficies mojadas

ExterioresTerrenos húmedos

Normativas europeas

Normas EN que certifican los equipos de protección y útiles.

EN ISO 20345

calzado de seguridad con puntera

EN ISO 20347

calzado ocupacional sin puntera

EN 388

guantes contra riesgos mecánicos

Manipulación de materialesCorteMontaje industrial

EN 388: protección contra riesgos mecánicos

EN 374

guantes contra químicos

EN 12413

discos abrasivos aglomerados

Corte de metalDesbasteTronzado

EN 12413: útiles abrasivos aglomerados para trabajo con metales

EN 13236

herramientas de diamante

Corte de hormigónCorte de piedraObra civil

EN 13236: herramientas de diamante para materiales duros

Fijación y remachado

Conceptos mecánicos de la unión por remache ciego y de las remachadoras.

Cizalladura

Resistencia máxima de un remache al corte transversal, en Newtons (N): la fuerza que la unión soporta cuando las piezas tienden a deslizarse una sobre otra. Junto con la tracción, define la capacidad mecánica de la unión.

Uniones con vibraciónChapa y perfileríaEstructuras ligeras

Tracción del remache

Resistencia máxima de la unión remachada a tracción axial, en Newtons (N): la fuerza necesaria para arrancar el remache de la unión ya formada.

Uniones sometidas a cargas de arranqueFijación de paneles

Rango de espesor (grip)

Intervalo de espesor total de material que un remache puede unir, en mm (mínimo-máximo). Elegir el grip correcto es crítico: un remache demasiado largo debilita la unión y uno corto no llega a cerrar.

Selección de remache por espesor de chapa

Broca recomendada

Diámetro de broca, en mm, para el taladro previo al remachado. Debe ser ligeramente superior al diámetro del cuerpo del remache para que entre sin holgura excesiva.

Preparación del taladro de remachado

Mandril

Vástago interior del remache ciego que la remachadora tracciona hasta romperlo a una tensión calibrada, formando la cabeza de cierre del lado oculto.

Remachado a una sola cara

Remache de flor

Remache cuyo cuerpo se abre en pétalos al traccionar el mandril. Diseñado para materiales blandos o frágiles (madera, plástico, cartón yeso): reparte la carga sobre una superficie amplia sin dañar el material.

MaderaPlásticoCartón yeso

Cabeza ancha

Cabeza de remache de mayor diámetro que la estándar. Reparte mejor la carga cuando el material es blando o el taladro está desgastado o sobredimensionado.

Materiales blandosTaladros deteriorados

Carrera (remachadora)

Recorrido del mecanismo de tracción de la remachadora, en mm. Determina la longitud de mandril que la herramienta puede traccionar y, por tanto, los remaches que admite.

Elección de remachadora por gama de remaches

Remache aluminio/acero

Combinación de cuerpo de aluminio y mandril de acero: la más habitual en uso general por su equilibrio entre resistencia, facilidad de remachado y coste.

Uso general interiorChapa lacada o galvanizada

Remache inox A2

Remache de acero inoxidable AISI 304 (grupo A2): resistencia a la corrosión para exteriores, ambientes húmedos o contacto con intemperie.

ExterioresAmbientes húmedosCarpintería metálica a la intemperie